Machine de fabrication de cintres en plastique robuste et de précision

Pour les fabricants produisant des cintres en plastique robustes, utilisés pour les manteaux, les vestes et les vêtements épais, la précision et la durabilité sont doublement essentielles. Contrairement aux styles légers, ces cintres nécessitent des crochets métalliques plus solides et une insertion stable pour éviter la casse, et notre machine de fabrication de cintres en plastique robustes de précision (modèle : SH1600P-01-3) est conçue pour offrir exactement cela. Il se concentre sur l’insertion de crochets métalliques en forme de « O » dans des cintres en plastique robustes avec une précision inégalée, comblant ainsi le fossé entre les machines de suspension de base et les équipements spécialisés pour usage intensif. Ce qui en fait un choix de premier ordre pour la production automatisée de poids lourds est sa capacité à allier le savoir-faire soigné d'un système axé sur la précision à l'efficacité d'un fonctionnement automatisé, évitant ainsi les incohérences liées au travail manuel. Son flux de travail est adapté aux matériaux plus robustes : les opérateurs versent des crochets pour charges lourdes dans un disque rotatif renforcé avec un contrôle amélioré des vibrations (garantissant un alignement même avec du plastique épais), placent des pièces de suspension prémoulées sur une zone de travail élargie et activent un bras à commande numérique avec un couple d'insertion accru. Un système de chauffage à haute fréquence fournit ensuite une chaleur ciblée pour une liaison solide, éliminant les incohérences manuelles et en faisant une machine de fabrication de cintres automatique remarquable.​

1.Power/Air Consumption	220V, 50Hz/ 0.5~0.6Mpa
2.Production Capacity(per minute)	20~30pcs/min
3.Machine Size(L*W*H cm)	L152*W95*H150cm
4.Package Size(L*W*H cm)	L162*W105*H160cm
5.N.W/G.W	220KG/300KG
6.Standard exporting wooden carton packing

Ce qui distingue le SH1600P-01-3 est son équilibre entre performances robustes et flexibilité. Bien qu'optimisé pour les cintres robustes, il peut être personnalisé pour s'adapter à différentes formes, des cintres à larges épaules aux styles d'hiver incurvés, de sorte qu'aucune machine séparée n'est nécessaire, ce qui permet d'économiser de l'espace et du capital. Il est également convivial : les nouveaux travailleurs le maîtrisent en quelques heures et sa construction renforcée garantit un faible taux de défaillance (critique pour éviter des temps d'arrêt coûteux dans les productions intensives). Techniquement, il est compatible à l’échelle mondiale, fonctionnant sur une alimentation de 220 V, 50 Hz et une pression d’air de 0,5 à 0,6 Mpa, sans mises à niveau coûteuses. Sa taille compacte (L152W95H150 cm) s'adapte aux lignes serrées et il est expédié dans un carton en bois renforcé (L162W105H160 cm, 220 kg net/300 kg brut) pour éviter les dommages dus au transport. Contrairement aux modèles de machines génériques de fabrication de cintres qui ont du mal avec le plastique épais, celui-ci est calibré spécifiquement pour les matériaux plus lourds, avec des temps de chauffage ajustés pour éviter la fusion ou la déformation tout en assurant une liaison sécurisée du crochet.​

Au-delà des spécifications, la machine offre une réelle valeur commerciale : elle produit 20 à 30 pièces par minute (9 600 à 14 400 sur une période de 8 heures), dépassant de 5 à 7 fois le travail manuel pour répondre aux commandes à volume élevé. Son automatisation réduit les coûts de main-d'œuvre (moins de travailleurs sont nécessaires et un seul employé peut superviser plusieurs unités) et nous la soutenons par un service après-vente spécialisé, comprenant une formation sur les matériaux lourds et des pièces de rechange renforcées. Que vous souhaitiez passer d'une production manuelle ou remplacer une machine standard qui ne peut pas gérer du plastique épais, ce modèle élève votre flux de travail. C'est plus qu'une simple machine de fabrication de cintres : c'est un outil spécialisé qui garantit que chaque cintre robuste répond aux normes de qualité des clients, tout en augmentant l'efficacité et en réduisant les coûts de votre ligne de production.​